1. DSpace-CRIS UAEMEX
  2. Interoperabilidad Repositorio Nacional
  3. Producción
Please use this identifier to cite or link to this item: http://ri.uaemex.mx/handle20.500.11799/65070
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.authorJOSE GUADALUPE MIRANDA HERNANDEZen_EU
dc.contributor.authorMIRIAM VÁZQUEZ BUSTAMANTEen_EU
dc.contributor.authorHECTOR HERRERA HERNANDEZen_EU
dc.contributor.authorCARLOS OMAR GONZALEZ MORANen_EU
dc.contributor.authorENRIQUE ROCHA RANGELen_EU
dc.contributor.authorMARIA ELIZABETH REFUGIO GARCIAen_EU
dc.creatorJOSE GUADALUPE MIRANDA HERNANDEZ-
dc.creatorMIRIAM VÁZQUEZ BUSTAMANTE-
dc.creatorHECTOR HERRERA HERNANDEZ-
dc.creatorCARLOS OMAR GONZALEZ MORAN-
dc.creatorENRIQUE ROCHA RANGEL-
dc.creatorMARIA ELIZABETH REFUGIO GARCIA-
dc.date2016-03-01-
dc.identifierhttp://hdl.handle.net/20.500.11799/65070-
dc.descriptionLa fabricación de materiales compuestos de matriz cerámica reforzados con partículas metálicas han propiciado la formación de nuevos materiales conocidos como compuestos CERMETS, materiales que debido a sus elementos precursores poseen propiedades distintas a las de los materiales convencionales. En este trabajo se establece la ruta de fabricación de materiales compuestos cermets base 3Al2O3*2SiO2 reforzados con partículas metálicas de Ag a partir de la formación de la composición química en peso de polvos de 3Al2O3*2SiO2 / 1% Ag en busca de un aumento en la tenacidad a la fractura con respecto al cerámico base. La composición química de polvos es sometida a un proceso de mezcla molienda de alta energía en seco en un molino tipo planetario por 2 horas a 200 rpm. Los polvos posteriormente son conformados en muestras cilíndricas de 20 mm de diámetro y 3 mm de espesor mediante la aplicación de carga uniaxial en frío de 200 MPa. Las muestras son sinterizadas a 1500°C y 1600°C por una y dos horas en un horno de resistencia eléctrica en atmósfera controlada de gas nitrógeno. Los compuestos fabricados son analizados microestructuralmente por microscopia óptica y electrónica de barrido. Se determina la densidad y las propiedades mecánicas de dureza y tenacidad a la fractura, las dos últimas por el método de indentación. Los resultados muestran la viabilidad de fabricación de materiales compuestos cermets así como los cambios en la densidad, la dureza y la tenacidad a la fractura, con respecto al cerámico 3Al2O3*2SiO2 sin refuerzo metálico.-
dc.descriptionSEP el apoyo mediante el proyecto UAEM-CA-202 para el fortalecimiento de Cuerpos Académicos con IDCA:17591-
dc.languagespa-
dc.publisherRevista Materia-
dc.relationVol.;21-
dc.relationNo.;01-
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess-
dc.rightshttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0-
dc.source1517-7076-
dc.subjecttenacidad a la fractura-
dc.subjectcermets-
dc.subjectmetalurgia de polvos-
dc.subjectmolienda-
dc.subjectinfo:eu-repo/classification/cti/7-
dc.titleTenacidad a la Fractura de Compuestos Cermets 3Al2O3*2SiO2/Ag Manufacturados por Molienda de Alta Energía-
dc.typearticle-
dc.audiencestudents-
dc.audienceresearchers-
item.fulltextNo Fulltext-
item.grantfulltextnone-
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