Implementación y análisis de estudios de integridad mecánica en tanques de almacenamiento en la industria de sistemas de poliuretano

Abstract

El objetivo del presente trabajo fue implementar de manera eficiente Estudios de Integridad Mecánica a través de Ensayos No Destructivos a tanques de almacenamiento presentes en la Industria de Sistemas de Poliuretano. Lo anterior surgió por un análisis interno en el departamento de Ingeniería (Proyectos y Mantenimiento) en el que se verificó la falta de documentación, bases técnicas y un programa de mantenimiento a los equipos ante la adquisición de la planta en 2015. Una vez evaluada la necesidad de implementar los estudios, tanto para control interno de la organización como para dar cumplimiento a la vigente Norma Oficial Mexicana NOM-020-STPS-2011 recipientes sujetos a presión, recipientes criogénicos y generadores de vapor o calderas – Funcionamiento – Condiciones de Seguridad, se lograría con bases sólidas tener una correcta clasificación de los recipientes, se contaría con fundamentos técnicos para las condiciones tanto de diseño como de operación de los mismos y se conocerían las deficiencias o fallas en los equipos. Para la implementación de los estudios se definió la siguiente metodología: 1. Listado de equipos a evaluar (Definición de alcance). 2. Códigos ASME y API aplicables. 3. Generación de Diagrama de Gantt o plan de trabajo. 4. Ejecución de Ensayos No Destructivos. 5. Discusión y análisis de Resultados. 6. Generación de plan de acción para corrección de desviaciones. 7. Ejecución de acciones correctivas. Durante la ejecución de los Ensayos No Destructivos a los tanques de almacenamiento se tuvieron importantes observaciones por parte de la Unidad Verificadora como exceso de corrosión, especificaciones lineales o puntuales, deformaciones en placas y fallos en el sistema o dispositivos de seguridad. Todo esto aportó información puntual para determinar el estado actual de los equipos y permitió definir los equipos críticos que requirieron una inspección interna (Espacio Confinado). Los reportes presentados revelan puntual y específicamente si los tanques de almacenamiento; en sus condiciones actuales, cumplen o no con los parámetros requeridos en los ensayos de Líquidos Penetrantes, Partículas Magnéticas, Medición de Espesores por ultrasonido e Inspección Visual y menciona las observaciones o deficiencias que han de corregirse para garantizar la seguridad en los equipos y en la misma operación. El resultado más sobresaliente que se tuvo con la implementación fue la necesidad de eliminar en su totalidad la línea de nitrógeno (N2) que alimentaba a los tanques, misma que se empleaba por producción para presionar el tanque y ayudar en la descarga del material, y la sustitución de los dispositivos de seguridad (PSV´s y PSVDA´s) por cuellos de ganzo o tuberías que permitieran la interacción con el medio para hacer de su funcionamiento Recipientes Atmosféricos. Sin duda alguna, la implementación del presente trabajo aportó herramientas suficientes para crear un plan de acción que cubriera las condiciones de seguridad necesarias para continuar con la operatividad y funcionamiento de los tanques de almacenamiento sin comprometer su Integridad, la seguridad del personal y de las instalaciones y por supuesto, permitió dar cumplimiento a la normatividad vigente con la generación de expedientes y bases técnicas. Se incrementó el nivel de conciencia en la Seguridad Industrial y de Procesos y se ganó en la eficiencia del programa de mantenimiento preventivo y predictivo, así como reducción de costos por mantenimiento correctivo.