Implementación de herramientas Lean Manufacturing para mejorar la productividad en el proceso de préstamos de la empresa Profuturo GNP S.A DE C.V SOFOM en el año 2024

Abstract

El presente reporte aborda la implementación de herramientas Lean Manufacturing en el proceso de validación de préstamos de la empresa PROFUTURO GNP S.A DE C.V SOFOM en el año 2024, con el objetivo principal de mejorar la productividad. Este trabajo se justifica con la influencia positiva que tiene la mejora de los procesos en la satisfacción del cliente en el mundo empresarial. Para alcanzar este objetivo, se utilizó una metodología mixta: cualitativo y cuantitativo mediante la observación de campo, recolección de información, medición de variables y la evaluación de técnicas. El informe describe la implementación de herramientas Lean específicas, como 5´S (Gestión de calidad y productividad), AMEF (Análisis de Modo y Efecto de Falla), ANDON (Sistema visual de mejora continua de la producción) Y TPM (Mantenimiento. Cada herramienta es aplicada a diferentes partes del proceso, con el objetivo de eliminar desperdicios, reducir tiempos muertos y mejorar la calidad de la validación. Los resultados muestran una mejora en la eficiencia operativa y un aumento en la productividad general del proceso. La implementación de Lean Manufacturing condujo a una reducción en el tiempo de inactividad, una disminución en los defectos de validación y una optimización de los recursos. Se observa una mayor satisfacción del cliente debido a una entrega más rápida y productos de mayor calidad. El reporte concluye que las herramientas Lean Manufacturing son efectivas para mejorar la productividad en empresas industriales. La aplicación adecuada de estas herramientas no solo reduce el desperdicio y mejora la eficiencia, sino que también promueve una cultura de mejora continua dentro de la organización. Finalmente se sugiere que las empresas adopten un enfoque sistemático para la implementación de Lean Manufacturing, incluyendo la capacitación del personal y la evaluación continua de los resultados. También se recomienda la integración de Lean con otras prácticas de gestión para lograr una mejora integral en la productividad.